<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/">
	<channel>
		<title><![CDATA[Biyomedikal Forum | Tıbbi Cihaz Destek, Kalibrasyon ve İş İlanları - İnfüzyon Cihazları]]></title>
		<link>https://biyomedikal.net/forum/</link>
		<description><![CDATA[Biyomedikal Forum | Tıbbi Cihaz Destek, Kalibrasyon ve İş İlanları - https://biyomedikal.net/forum]]></description>
		<pubDate>Fri, 30 Oct 2026 18:59:11 +0000</pubDate>
		<generator>MyBB</generator>
		<item>
			<title><![CDATA[Alaris CC Plus - 'Air-in-Line' Hatası ve Sensör Kalibrasyonu]]></title>
			<link>https://biyomedikal.net/forum/konu-alaris-cc-plus-air-in-line-hatasi-ve-sensor-kalibrasyonu</link>
			<pubDate>Wed, 14 Oct 2026 18:25:53 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://biyomedikal.net/forum/member.php?action=profile&uid=1">Ömer</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://biyomedikal.net/forum/konu-alaris-cc-plus-air-in-line-hatasi-ve-sensor-kalibrasyonu</guid>
			<description><![CDATA[<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">1. Vaka / Arıza Belirtileri</span></span></span><br />
<br />
Merhaba değerli meslektaşlarım, bugün sahada sıkça karşılaştığımız <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Alaris CC Plus</span> infüzyon pompalarında kronikleşen bir sorun olan "Air-in-Line" (Hava Sensörü) hatası üzerine teknik bir paylaşım yapmak istedim. Cihaz, set içerisinde hava olmamasına rağmen sürekli <span style="font-style: italic;" class="mycode_i">Air-in-Line Alarmı</span> vererek infüzyonu durduruyor. Bu durum klinik ortamda hemşireler için ciddi bir iş yükü ve hasta güvenliği riski oluşturuyor.<br />
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">2. Olası Arıza Nedenleri</span></span></span><br />
<br />
Cihazın hata loglarını incelediğimde, genellikle sensör eşik değerlerinin zamanla kaydığını veya fiziksel kirlenme meydana geldiğini görüyoruz:<br />
<ul class="mycode_list"><li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Ultrasonik Sensör Kirlenmesi:</span> Set yuvasındaki jel veya ilaç kalıntıları sinyal geçirgenliğini bozuyor.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Sensör Kalibrasyon Kaybı:</span> Cihazın iç yazılımındaki referans voltaj değerlerinin sapması.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Kablolama Sorunları:</span> Sensörden ana karta giden flex kablolarda oksitlenme veya temassızlık.<br />
</li>
</ul>
<br />
<blockquote class="mycode_quote"><cite>Alıntı:</cite>Önemli Not: Sensör temizliği yaparken kesinlikle aşındırıcı kimyasallar kullanmayın. Yalnızca izopropil alkol ve yumuşak bir bez ile nazikçe temizlik yapılması önerilir.</blockquote>
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">3. Teknik Müdahale ve Çözüm</span></span></span><br />
<br />
Arızayı gidermek için servis menüsü üzerinden ilerlememiz gerekiyor:<br />
<br />
<ol type="1" class="mycode_list"><li>Cihazı servis moduna alın ve sensör test menüsüne giriş yapın.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #2e7d32;" class="mycode_color">Çözüm Adımı:</span></span> Sensörün "Dry" (Kuru) ve "Wet" (Sıvı dolu) değerlerini kalibre edin. Eğer değerler normal aralıkta (genellikle 100-250 mV arası) değilse, sensörün optik/ultrasonik hizalamasını kontrol edin.<br />
</li>
<li>Eğer sensör temizliği ve kalibrasyon sonrası hala hata devam ediyorsa, sensör kartı (Air Sensor PCB) üzerindeki kapasitörleri kontrol edin. Genellikle voltaj dalgalanmaları bu hatayı tetiklemektedir.<br />
</li>
<li>Son aşamada mutlaka <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">elektriksel güvenlik testi (leakage current)</span> yapmayı ihmal etmeyin.<br />
</li>
</ol>
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">4. Sonuç ve Gözlemler</span></span></span><br />
<br />
Bu yöntemle birçok cihazı anakart değişimi yapmadan, sadece hassas kalibrasyon ve temizlik ile revize edebiliyoruz. Özellikle yoğun bakım ünitelerinde kullanılan cihazlarda set yatağının temizliği, arıza oranını %40 oranında düşürüyor.<br />
<br />
Sizin servis süreçlerinizde bu modelde benzer bir sorun yaşadınız mı? Sensör kalibrasyonu sırasında karşılaştığınız ilginç bir durum veya farklı bir çözüm öneriniz var mı? Yorumlarınızı bekliyorum.]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">1. Vaka / Arıza Belirtileri</span></span></span><br />
<br />
Merhaba değerli meslektaşlarım, bugün sahada sıkça karşılaştığımız <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Alaris CC Plus</span> infüzyon pompalarında kronikleşen bir sorun olan "Air-in-Line" (Hava Sensörü) hatası üzerine teknik bir paylaşım yapmak istedim. Cihaz, set içerisinde hava olmamasına rağmen sürekli <span style="font-style: italic;" class="mycode_i">Air-in-Line Alarmı</span> vererek infüzyonu durduruyor. Bu durum klinik ortamda hemşireler için ciddi bir iş yükü ve hasta güvenliği riski oluşturuyor.<br />
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">2. Olası Arıza Nedenleri</span></span></span><br />
<br />
Cihazın hata loglarını incelediğimde, genellikle sensör eşik değerlerinin zamanla kaydığını veya fiziksel kirlenme meydana geldiğini görüyoruz:<br />
<ul class="mycode_list"><li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Ultrasonik Sensör Kirlenmesi:</span> Set yuvasındaki jel veya ilaç kalıntıları sinyal geçirgenliğini bozuyor.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Sensör Kalibrasyon Kaybı:</span> Cihazın iç yazılımındaki referans voltaj değerlerinin sapması.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Kablolama Sorunları:</span> Sensörden ana karta giden flex kablolarda oksitlenme veya temassızlık.<br />
</li>
</ul>
<br />
<blockquote class="mycode_quote"><cite>Alıntı:</cite>Önemli Not: Sensör temizliği yaparken kesinlikle aşındırıcı kimyasallar kullanmayın. Yalnızca izopropil alkol ve yumuşak bir bez ile nazikçe temizlik yapılması önerilir.</blockquote>
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">3. Teknik Müdahale ve Çözüm</span></span></span><br />
<br />
Arızayı gidermek için servis menüsü üzerinden ilerlememiz gerekiyor:<br />
<br />
<ol type="1" class="mycode_list"><li>Cihazı servis moduna alın ve sensör test menüsüne giriş yapın.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #2e7d32;" class="mycode_color">Çözüm Adımı:</span></span> Sensörün "Dry" (Kuru) ve "Wet" (Sıvı dolu) değerlerini kalibre edin. Eğer değerler normal aralıkta (genellikle 100-250 mV arası) değilse, sensörün optik/ultrasonik hizalamasını kontrol edin.<br />
</li>
<li>Eğer sensör temizliği ve kalibrasyon sonrası hala hata devam ediyorsa, sensör kartı (Air Sensor PCB) üzerindeki kapasitörleri kontrol edin. Genellikle voltaj dalgalanmaları bu hatayı tetiklemektedir.<br />
</li>
<li>Son aşamada mutlaka <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">elektriksel güvenlik testi (leakage current)</span> yapmayı ihmal etmeyin.<br />
</li>
</ol>
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">4. Sonuç ve Gözlemler</span></span></span><br />
<br />
Bu yöntemle birçok cihazı anakart değişimi yapmadan, sadece hassas kalibrasyon ve temizlik ile revize edebiliyoruz. Özellikle yoğun bakım ünitelerinde kullanılan cihazlarda set yatağının temizliği, arıza oranını %40 oranında düşürüyor.<br />
<br />
Sizin servis süreçlerinizde bu modelde benzer bir sorun yaşadınız mı? Sensör kalibrasyonu sırasında karşılaştığınız ilginç bir durum veya farklı bir çözüm öneriniz var mı? Yorumlarınızı bekliyorum.]]></content:encoded>
		</item>
		<item>
			<title><![CDATA[Braun Infusomat Space Err 13 (Basınç Hatası) Çözümü]]></title>
			<link>https://biyomedikal.net/forum/konu-braun-infusomat-space-err-13-basinc-hatasi-cozumu</link>
			<pubDate>Thu, 01 Oct 2026 21:43:52 +0000</pubDate>
			<dc:creator><![CDATA[<a href="https://biyomedikal.net/forum/member.php?action=profile&uid=1">Ömer</a>]]></dc:creator>
			<guid isPermaLink="false">https://biyomedikal.net/forum/konu-braun-infusomat-space-err-13-basinc-hatasi-cozumu</guid>
			<description><![CDATA[Değerli meslektaşlarım, Biyomedikal.net Forum sakinleri ve teknik servis uzmanı dostlarım hepinize merhaba!<br />
<br />
İnfüzyon Cihazları alt forumumuzun bu ilk konusunda, sahada (özellikle yoğun bakım ve ameliyathane kliniklerinde) en sık karşılaştığımız, can sıkan ama çözümü bir o kadar teknik hassasiyet gerektiren bir arıza vakasını masaya yatırıyoruz: <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Braun Infusomat Space</span> volumetrik infüzyon pompasında görülen <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">"Err 13" (veya Device Error 13)</span> arızası.<br />
<br />
Bu konu altında, hatanın kök nedenlerini, donanımsal ve yazılımsal tespit yöntemlerini ve servis manueline uygun çözüm adımlarını adım adım inceleyeceğiz.<br />
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">1. Vaka / Arıza Belirtileri</span></span></span><br />
<br />
Klinikten gelen şikayet genellikle şu şekildedir: "Cihaz infüzyon sırasında aniden duruyor, kırmızı alarm veriyor ve ekranda Err 13 yazıyor." <br />
<br />
<blockquote class="mycode_quote"><cite>Alıntı:</cite>Cihaz Ekranındaki Uyarı: "Device Error 13" (Sistem Hatası 13) - Downstream / Upstream Basınç Sensörü Limit Aşımı veya Kalibrasyon Sapması.</blockquote>
<br />
Cihazı kapatıp açtığınızda kendi kendini test (Self-Test) ederken de bu hatayı verebilir ve cihazın kullanılmasına tamamen engel olur.<br />
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">2. Olası Arıza Nedenleri</span></span></span><br />
<br />
Bu hata kodu doğrudan cihazın <span style="font-style: italic;" class="mycode_i">downstream (hasta yönü) ve upstream (solüsyon torbası yönü)</span> basınç sensörlerinin okuduğu değerlerin, ana karttaki (Mainboard) mikrodenetleyicinin beklediği referans voltaj sınırlarının dışına çıkmasından kaynaklanır. Kök nedenler şunlardır:<br />
<ul class="mycode_list"><li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Sensör Kirlenmesi:</span> Set takma kanalındaki piezoelektrik basınç sensörlerinin üzerine dökülen ilaç, mama veya sıvı kalıntılarının kuruyarak mekanik sensör kafasını sıkıştırması.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Kalibrasyon Sapması:</span> Zamanla piezo sensörlerin yaşlanması veya mekanik yorulması nedeniyle sıfır noktası (offset) değerinin kayması.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Mekanik Deformasyon:</span> Pompa kapağındaki set sıkıştırma aparatlarının (door clamp) aşınması veya kırılması sonucu sete uygulanan fiziksel baskının değişmesi.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Donanımsal Arıza:</span> Basınç sensörü flex kablosunun sıvı teması nedeniyle korozyona uğraması veya anakart üzerindeki ADC (Analog-Digital Converter) entegresinin arızalanması.<br />
</li>
</ul>
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">3. Adım Adım Arıza Tespiti ve Teşhis</span></span></span><br />
<br />
Arızayı gidermek için sırasıyla şu adımları izliyoruz:<br />
<br />
<ol type="1" class="mycode_list"><li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Fiziksel Kontrol ve Temizlik:</span> Cihazın ön kapağını açın. Basınç sensörlerinin bulunduğu metal/plastik dairesel buton şeklindeki alanları inceleyin. Eğer üzerinde kurumuş ilaç artığı varsa, <span style="font-style: italic;" class="mycode_i">İzopropil Alkol (IPA)</span> ve kulak çöpü yardımıyla sensör çevresine zarar vermeden hassasça temizleyin. Kesinlikle kesici/delici alet kullanmayın.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Mekanik Test:</span> Kapağın menteşelerini ve kilitleme mekanizmasını kontrol edin. Kapak tam kapanmıyorsa sensöre yanlış baskı uygulayacaktır.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Servis Yazılımı Bağlantısı:</span> Cihazı servis moduna almak veya kalibrasyon değerlerini görmek için <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Braun Space Service Tool</span> yazılımını bilgisayarınıza kurun. Cihazı servis kablosu (SP/SpaceStation veya özel USB-A/A kablosu) ile bilgisayara bağlayın.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Sensör Değerlerinin Okunması:</span> Yazılım üzerinden "Sensor Values" sekmesine gelerek Upstream ve Downstream sensörlerinin ham ADC (raw data) değerlerini okuyun. Pompa boşken ve kapak açıkken bu değerin servis kılavuzunda belirtilen limitlerde (genellikle 150-350 dijit arasında) olup olmadığını kontrol edin. Eğer değer limit dışındaysa sensör kalibrasyonu şarttır.<br />
</li>
</ol>
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">4. Uygulanan Çözüm ve Kalibrasyon Adımları</span></span></span><br />
<br />
Temizlik sonrası hata devam ediyorsa kalibrasyon prosedürünü uygulamamız gerekir. <br />
<br />
<span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #2e7d32;" class="mycode_color">Çözüm Adımı:</span></span> <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Basınç Kalibrasyonu ve Parça Değişimi</span><br />
<br />
<ol type="1" class="mycode_list"><li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Kalibrasyon Kurulumu:</span> Braun orijinal kalibrasyon mastarını (Calibration Gauge) veya hassas bir dijital basınç ölçeri (manometre) sisteme bağlayın. Biz genelde Fluke IDA-1S veya Rigel Multi-Flo cihazlarının basınç modülünü kullanıyoruz.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Yazılımsal Kalibrasyon:</span> Service Tool yazılımından "Pressure Calibration" menüsünü seçin. Yazılım sizden sırasıyla 0 bar (atmosferik basınç), 0.5 bar ve 1.2 bar gibi belirli basınç değerlerini set üzerinden uygulamanızı isteyecektir. Kalibrasyon şırıngası yardımıyla bu basınçları tam olarak uygulayıp yazılımdan onaylayın.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Kalibrasyon Başarısız Olursa (Sensör Değişimi):</span> Eğer kalibrasyon "Out of Range" hatası veriyorsa, piezo sensör ömrünü tamamlamıştır. Cihazın kasasını sökün. Anakart üzerindeki basınç sensör konnektörünü çıkartın. Hasarlı basınç sensör bloğunu (Downstream/Upstream sensor assembly) yenisiyle değiştirin.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Güvenlik ve Performans Testi:</span> Parça değişimi sonrası cihazı kapatıp toplayın. Cihaza <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">IEC 62353</span> standartlarına uygun Elektriksel Güvenlik Testi (EST) uygulayın. Ardından infüzyon analizörü ile 100 mL/h akış hızında oklüzyon (tıkanma) alarm testini gerçekleştirin. Cihazın belirlenen basınç limitinde (örneğin 0.8 bar oklüzyon limitinde) alarm verdiğini doğrulayın.<br />
</li>
</ol>
<br />
Bu işlemlerin ardından cihazın "Err 13" hatası vermediğini ve stabil çalıştığını gözlemledik. Cihaz güvenle kliniğe teslim edilmeye hazırdır.<br />
<br />
<span style="font-style: italic;" class="mycode_i">Sizin servis süreçlerinizde bu modelde benzer bir sorun yaşadınız mı? Sensör değişimi yapmadan kalibrasyonla kurtarabildiğiniz vakalar çoğunlukta mı? Yorumlarınızı ve tecrübelerinizi bu başlık altında bekliyorum.</span>]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[Değerli meslektaşlarım, Biyomedikal.net Forum sakinleri ve teknik servis uzmanı dostlarım hepinize merhaba!<br />
<br />
İnfüzyon Cihazları alt forumumuzun bu ilk konusunda, sahada (özellikle yoğun bakım ve ameliyathane kliniklerinde) en sık karşılaştığımız, can sıkan ama çözümü bir o kadar teknik hassasiyet gerektiren bir arıza vakasını masaya yatırıyoruz: <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Braun Infusomat Space</span> volumetrik infüzyon pompasında görülen <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">"Err 13" (veya Device Error 13)</span> arızası.<br />
<br />
Bu konu altında, hatanın kök nedenlerini, donanımsal ve yazılımsal tespit yöntemlerini ve servis manueline uygun çözüm adımlarını adım adım inceleyeceğiz.<br />
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">1. Vaka / Arıza Belirtileri</span></span></span><br />
<br />
Klinikten gelen şikayet genellikle şu şekildedir: "Cihaz infüzyon sırasında aniden duruyor, kırmızı alarm veriyor ve ekranda Err 13 yazıyor." <br />
<br />
<blockquote class="mycode_quote"><cite>Alıntı:</cite>Cihaz Ekranındaki Uyarı: "Device Error 13" (Sistem Hatası 13) - Downstream / Upstream Basınç Sensörü Limit Aşımı veya Kalibrasyon Sapması.</blockquote>
<br />
Cihazı kapatıp açtığınızda kendi kendini test (Self-Test) ederken de bu hatayı verebilir ve cihazın kullanılmasına tamamen engel olur.<br />
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">2. Olası Arıza Nedenleri</span></span></span><br />
<br />
Bu hata kodu doğrudan cihazın <span style="font-style: italic;" class="mycode_i">downstream (hasta yönü) ve upstream (solüsyon torbası yönü)</span> basınç sensörlerinin okuduğu değerlerin, ana karttaki (Mainboard) mikrodenetleyicinin beklediği referans voltaj sınırlarının dışına çıkmasından kaynaklanır. Kök nedenler şunlardır:<br />
<ul class="mycode_list"><li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Sensör Kirlenmesi:</span> Set takma kanalındaki piezoelektrik basınç sensörlerinin üzerine dökülen ilaç, mama veya sıvı kalıntılarının kuruyarak mekanik sensör kafasını sıkıştırması.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Kalibrasyon Sapması:</span> Zamanla piezo sensörlerin yaşlanması veya mekanik yorulması nedeniyle sıfır noktası (offset) değerinin kayması.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Mekanik Deformasyon:</span> Pompa kapağındaki set sıkıştırma aparatlarının (door clamp) aşınması veya kırılması sonucu sete uygulanan fiziksel baskının değişmesi.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Donanımsal Arıza:</span> Basınç sensörü flex kablosunun sıvı teması nedeniyle korozyona uğraması veya anakart üzerindeki ADC (Analog-Digital Converter) entegresinin arızalanması.<br />
</li>
</ul>
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">3. Adım Adım Arıza Tespiti ve Teşhis</span></span></span><br />
<br />
Arızayı gidermek için sırasıyla şu adımları izliyoruz:<br />
<br />
<ol type="1" class="mycode_list"><li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Fiziksel Kontrol ve Temizlik:</span> Cihazın ön kapağını açın. Basınç sensörlerinin bulunduğu metal/plastik dairesel buton şeklindeki alanları inceleyin. Eğer üzerinde kurumuş ilaç artığı varsa, <span style="font-style: italic;" class="mycode_i">İzopropil Alkol (IPA)</span> ve kulak çöpü yardımıyla sensör çevresine zarar vermeden hassasça temizleyin. Kesinlikle kesici/delici alet kullanmayın.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Mekanik Test:</span> Kapağın menteşelerini ve kilitleme mekanizmasını kontrol edin. Kapak tam kapanmıyorsa sensöre yanlış baskı uygulayacaktır.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Servis Yazılımı Bağlantısı:</span> Cihazı servis moduna almak veya kalibrasyon değerlerini görmek için <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Braun Space Service Tool</span> yazılımını bilgisayarınıza kurun. Cihazı servis kablosu (SP/SpaceStation veya özel USB-A/A kablosu) ile bilgisayara bağlayın.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Sensör Değerlerinin Okunması:</span> Yazılım üzerinden "Sensor Values" sekmesine gelerek Upstream ve Downstream sensörlerinin ham ADC (raw data) değerlerini okuyun. Pompa boşken ve kapak açıkken bu değerin servis kılavuzunda belirtilen limitlerde (genellikle 150-350 dijit arasında) olup olmadığını kontrol edin. Eğer değer limit dışındaysa sensör kalibrasyonu şarttır.<br />
</li>
</ol>
<br />
<span style="font-size: large;" class="mycode_size"><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #026cb1;" class="mycode_color">4. Uygulanan Çözüm ve Kalibrasyon Adımları</span></span></span><br />
<br />
Temizlik sonrası hata devam ediyorsa kalibrasyon prosedürünü uygulamamız gerekir. <br />
<br />
<span style="font-weight: bold;" class="mycode_b"><span style="color: #2e7d32;" class="mycode_color">Çözüm Adımı:</span></span> <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Basınç Kalibrasyonu ve Parça Değişimi</span><br />
<br />
<ol type="1" class="mycode_list"><li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Kalibrasyon Kurulumu:</span> Braun orijinal kalibrasyon mastarını (Calibration Gauge) veya hassas bir dijital basınç ölçeri (manometre) sisteme bağlayın. Biz genelde Fluke IDA-1S veya Rigel Multi-Flo cihazlarının basınç modülünü kullanıyoruz.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Yazılımsal Kalibrasyon:</span> Service Tool yazılımından "Pressure Calibration" menüsünü seçin. Yazılım sizden sırasıyla 0 bar (atmosferik basınç), 0.5 bar ve 1.2 bar gibi belirli basınç değerlerini set üzerinden uygulamanızı isteyecektir. Kalibrasyon şırıngası yardımıyla bu basınçları tam olarak uygulayıp yazılımdan onaylayın.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Kalibrasyon Başarısız Olursa (Sensör Değişimi):</span> Eğer kalibrasyon "Out of Range" hatası veriyorsa, piezo sensör ömrünü tamamlamıştır. Cihazın kasasını sökün. Anakart üzerindeki basınç sensör konnektörünü çıkartın. Hasarlı basınç sensör bloğunu (Downstream/Upstream sensor assembly) yenisiyle değiştirin.<br />
</li>
<li><span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">Güvenlik ve Performans Testi:</span> Parça değişimi sonrası cihazı kapatıp toplayın. Cihaza <span style="font-weight: bold;" class="mycode_b">IEC 62353</span> standartlarına uygun Elektriksel Güvenlik Testi (EST) uygulayın. Ardından infüzyon analizörü ile 100 mL/h akış hızında oklüzyon (tıkanma) alarm testini gerçekleştirin. Cihazın belirlenen basınç limitinde (örneğin 0.8 bar oklüzyon limitinde) alarm verdiğini doğrulayın.<br />
</li>
</ol>
<br />
Bu işlemlerin ardından cihazın "Err 13" hatası vermediğini ve stabil çalıştığını gözlemledik. Cihaz güvenle kliniğe teslim edilmeye hazırdır.<br />
<br />
<span style="font-style: italic;" class="mycode_i">Sizin servis süreçlerinizde bu modelde benzer bir sorun yaşadınız mı? Sensör değişimi yapmadan kalibrasyonla kurtarabildiğiniz vakalar çoğunlukta mı? Yorumlarınızı ve tecrübelerinizi bu başlık altında bekliyorum.</span>]]></content:encoded>
		</item>
	</channel>
</rss>